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高溫煅燒的棕剛玉真的比普通棕剛玉好嗎
目前，提高棕剛玉磨料產品質量的處理技術主要有：改善磨料顆粒形狀、熱處理或化學涂層三種。僅僅改善顆粒形狀來提高磨料性能遠遠不能達到磨具的工藝要求，而化學處理也存在著成本高，污染環(huán)境的弱點，因此對棕剛玉磨料進行熱處理成了目前提高磨料質量的主要方法，得到了廣泛的重視。
高溫煅燒棕剛玉比較普通棕剛玉的生產工藝不同點是經過了二次高溫煅燒，煅燒溫度在1400攝氏度左右，經過煅燒的棕剛玉比普通棕剛玉有更好的一些特點。主要特點為：棱角突出、鋒利、粒形均勻、強度高、自銳性良好，磨削發(fā)熱較低，經煅燒后磨料與砂布粘結強度大幅提高，脫砂率大幅降低，提高砂帶低用度。棕剛玉煅燒后膨脹系數非常小、親水性極好、韌性極高、強度大、解決了磨料在加工過程中所出現的裂紋和銹斑，因此提高了磨具加工時的精度和磨削效果，尤其適應生產高檔固結磨具及涂附磨具。
用煅燒后的棕剛玉制成的磨具，提高了磨具加工時的精度和磨削效果，尤其適應生產高檔固結磨具。適于磨削抗張強度較高的金屬，如各種通用鋼材、可鍛鑄鐵、硬青銅等，也可制造高級耐火材料。產品質量穩(wěn)定，具有行業(yè)新產品獨立研發(fā)和生產的能力。
然而任何事物都是一分為二的。雖然棕剛玉煅燒磨料相對未煅燒的棕剛玉磨料，無論是韌性、強度、親水性、磨削能力等，和未煅燒棕剛玉磨料相比，都有大幅度提高。但畢竟它的價格相對較高，而且也有些許缺點，特別是150目以細的中溫煅燒磨料吸潮能力明顯提高、導致流動性差，勢必會給企業(yè)現有的涂附磨具植砂造成一些困難。
