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碳化硅在煉鋼工藝中起著舉足輕重的作用
脫氧劑，顧名思義，就是降低含氧量的試劑，那么碳化硅脫氧劑的工作原理是什么呢？
碳化硅脫氧劑直接加入到鋼水中，脫氧效率會高，操作簡單，成本低，對冶煉時間無影響；如果脫氧產(chǎn)物排除不干凈，就會玷污鋼水，嚴(yán)重影響鋼的質(zhì)量，造成煉鋼中大量的損失。
因此可以看出，沉淀脫氧的脫氧程度取決于脫氧劑的脫氧能力和脫氧產(chǎn)物排出的條件，在元素周期表中，鋁的脫氧能力是最好的，但是使用成本相當(dāng)?shù)母�，而碳化硅的使用成本、使用效果更加符合煉鋼廠家的需求標(biāo)準(zhǔn)。因此脫氧劑在沉淀脫氧劑中得到廣泛的應(yīng)用，尤其是在轉(zhuǎn)爐冶煉應(yīng)用過程中起到了不錯的市場效益。碳化硅脫氧劑的粒度使用也是要根據(jù)冶煉爐體的大小來定，一般市場中20-50毫米之間應(yīng)用比較多些，當(dāng)然不同粒度都可以根據(jù)市場需求來調(diào)整加工。
碳化硅是硅和碳的化合產(chǎn)物，主要原料是石英砂和石焦油，通過電冶煉還原而成。用于冶金電爐、LF爐工藝上可做擴(kuò)散脫氧，造白渣。用于轉(zhuǎn)爐、電爐工藝上可做合金增碳、增硅，同時也可做電爐、轉(zhuǎn)爐升溫劑。目前我國工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，針對煉鋼用碳化硅以黑碳化硅為主。碳化硅的主要成分為硅、碳、游離碳、三氧化硅、灰分及鐵等，而雜質(zhì)的多少直接影響了鋼種的品質(zhì)和后期工藝，所以，企業(yè)在選購的時候要根據(jù)自身的需求而進(jìn)行選擇。
